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有机硅羟乳类柔软剂的乳液稳定性好坏

根据其结构又可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂，咪唑啉季铵盐类柔软剂、双二甲基季铵盐类柔软剂等。

1、二甲基硅乳液：

这是在有机硅柔软剂中早应用的产品，用作柔软剂的硅油相对分子质量一般为6万-7万。经整理后可赋予织物滑、挺、爽的手感，降低织物的摩擦系数，并提高织物的耐磨性和可缝性。但因其分子链上没有反应性基团，故不能与纤维发生反应，也不能自身交联，而只是靠分子引和附着在纤维表面，因此耐洗性较差，弹性提高也有限。

2、有机硅羟乳（羟基硅油乳液）：

这是我国20世纪80年代使用广的有机硅类柔软剂。其相对分子质量一般为6万-8万，相对分子质量越大，柔软性和滑爽感越好。由于其分子链末端和闳基封端，因此在交联剂、催化剂的作用下，能与纤维的反应性基轩或自身发生交联而形成有一定弹性的高分子薄膜，因此具有耐洗性，且能提高织物的弹性。有机硅羟乳根据其使用的乳化剂离子性的不同分为阳离子有机硅羟乳和阴离子有机硅羟乳。虽然有机硅羟乳在分子链的末端存在羟基，对提高其亲水性和乳液稳定性有一定帮助，但由于有机硅羟乳的乳液颗粒很难控制细小、均一，因此乳液的稳定性也很难掌握，在应用时易出现漂油现象，使织物上出现难以去除的油斑等疵病。因此有机硅羟乳类柔软剂的乳液稳定性好坏也是评定其质量的重要指标。

柔软剂作为织物的常规后整理助剂,应用至今已有半个多世纪

柔软剂作为织物的常规后整理助剂，应用至今已有半个多世纪，发展非常迅速，它从早的表面活性剂类柔软剂发展为高分子聚合物类柔软剂，又从高分子聚乙烯蜡发展为有机硅聚合物，又从聚二甲基硅氧烷乳液发展为端羟基聚硅氧烷乳液、亲水性有机硅柔软剂、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超平滑氨基改性聚硅氧烷等。

柔软剂的作用原理

柔软剂的化学结构主要由疏水基团和亲水基团两部分组成。柔软整理的目的是使织物表面平滑柔软，改变纤维的动摩擦系数Ud和静摩擦系数Us，△U=Us-Ud一般可用来评价柔软整理的效果。柔 软 剂 调 节 了 纤 维 表 面 的 摩 擦 系 数，从而降低了纤维间或纤维与***间的摩擦阻力，当手接触到织物时只要稍用力，就可以使纤维间产生滑动变形而有柔软的感觉，其作用原理体现在如下两个方面。

长链脂肪族类结构均有较好的柔软作用

长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用，在柔软剂中不仅品种多，而且用量较大。这类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和型。另外，对于天然油脂及石蜡类柔软剂，因为都是天然的润滑性物质，也可作为单独的一类，但也有根据其使用乳化剂的离子性的不同把其分别归入不同的离子性类别。高分子聚合物类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。聚乙烯类柔软剂的品种比较单一，用量也较少，用量也较少，使用较多的主要还是有机硅柔软剂。由于聚硅氧烷主链是很易挠曲的螺旋状直链结构，其可以360度自由旋转，旋转所需的能量几乎为零。因此，聚硅氧烷独物的分子结构符合纺织品的柔软机理，不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数，而且其分子间作用力很小，又降低纤维的表面张力，是纺织品柔软整理剂的理想材料。有机硅柔软剂是近年来发展快的柔软剂品种。

技术人员必须掌握辅助设备的基础知识

技术人员必须掌握辅助设备的基础知识：这是选择辅助设备的先决条件。要使用添加剂，您必须对印染助剂的基本概念，基本结构，性能和使用特性有基本的了解。如果发现异常情况，可以及时分析和处理原因。为此，在我的手册的每一部分中，我写了一个概述部分，描述了作用原理，基本特征，结构分类，使用方法，应用检测方法以及使用这些添加剂的注意事项。辅助知识，为正确使用奠定基础，介绍辅助设备的基本结构，特点（工厂标准），使用和使用方法。如果结构类型为。