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用作栓剂等制剂生产过程中的脱模剂

栓剂的制备是指与基质熔融，趁热倒入栓剂模具，冷却成型后，刮平取出的一种腔道用制剂。

水溶性栓剂产品的脱膜剂常用二甲硅油，液体石蜡；二甲硅油非石化类产品，减少***、刺激等反应的可能风险。

用泊洛沙姆188（poloxamer）为基质的栓剂则必须用二甲硅油作脱模剂，因为泊洛沙姆188（poloxamer）具有引湿性。

中药提取回流及生物发酵过程中经常会产生大量的气泡，导致溢漏或爆锅等现象，常见的使用办法是加入少量消泡剂，消泡剂表面张力小，能改变气泡表面张力，使其，能消除中药回流提取及生物发酵过程中被泡沫贮留的气体，常见的消泡剂有、二甲硅油或其他；、一些复合消泡液的组成成分都具有生理活性，其安全性未得到认可。

氨基改性硅油是侧链或端基中含有氨基的聚二甲基硅氧烷

氨基改性硅油是侧链或端基中含有氨基的聚二甲基硅氧烷,又被称为氨基硅油。此类硅油是专门用于纺织品柔软整理剂的基本成份。由于其具有很好的吸附性、相容性,当氨基硅油被适当的表面活性剂乳化成微乳液,用于织物整理可以增加纤维材料的柔软性,因而被作为织物柔软整理剂使用,适用于各种纺织品的后整理,氨基硅油还可以用于化妆品添加剂、涂料添加剂、树脂改性剂及光亮剂等领域。

环氧基改性硅油聚二甲基硅氧烷的侧链或端基中含有环氧基的一类硅油被称为环氧基改性硅油。使用此类改性硅油可以提高织物的弹性,如果将此类硅油与聚醚改性硅油配合使用,后整理的织物柔软性更好,还具有抗皱、耐洗等特性,与氨基改性硅油调配使用,可使织物具有较好的手感。

甲基硅油生产过程在一个反应釜内进行

甲基硅油生产过程在一个反应釜内进行，整个生产过程包括共聚反应过程、抽低破媒沸过程、保温过程以及成品抽气冷却过程等均有低沸气体产生，经冷凝器（循环水，冷凝温度为常温）冷凝后，不凝气引至活性炭吸收装置处理后经15m排气筒高空排放。

不同黏度的甲基硅油会相互产生渗混，由于低粘度硅油的闪电较低，掺混后的甲基硅油的闪电可能会降低。甲基硅油的化学性能比较稳定，但在高温下与强酸、强碱或金属铝、锡等接触时，粘度会变化。

有试验表明，在90—120℃之间采用程序控温法及脱低后降温到140℃以下，通入干燥空气鼓泡法，可得到无色、无异味且各项指标合格的甲基硅油，平均转化率由65%提高到了80%以上。