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硅油织物柔软整理剂有机硅乳液

硅油织物柔软整理剂

有机硅乳液主要是用作硅油织物柔软整理剂。加入二硅二醇不但能控制泡沫体结构，又能控制住胶料在存放过程中粘度增大，但其用量不能太多，否则会影响泡沫体的电气性能。代的有机硅织物整理剂是二硅油和含氢硅油（及其衍生物）的机械混合物。第二代的有机硅织物整理剂是羟基封端聚二硅氧烷乳液，它是由八环四硅氧烷单体、水、乳化剂、催化剂等原料在一定条件下进行乳液聚合而成的。由于聚合和乳化是一步完成，因而具有工时短、工效高、设备简单、操作方便等优点，而得到的乳液又非常稳定，颗粒十分均匀、制得的聚合物两端带有活性基团（羟基) 可以进一步反应成膜，有利于提高乳液的应用效果，这是机械乳化硅油所不及的。

羟基硅油乳液按其所采用的表面活性剂不同又可分为阳离子、阴离于、非离子、复合离子等几种类型的乳液。

阳离子型羟基硅油乳液

阳离于型羟乳聚合所采用的乳化剂一般是季胺盐类（国外文献报道的是十八***三氯化铵），催化剂为氢氧化铵。甲基嵌段室温硫化硅橡胶甲基嵌段室温硫化硅橡胶是甲基室温硫化硅橡胶的改性品种，它是由羟基封头的聚二甲基硅氧烷（107胶）和甲基三乙氧基低聚物（分子量3～5）的共聚体。阳离子型羟乳可用于各种纺织品的后整理，具有改善织物手感、提高织物弹性及滑爽、挺括之性能；它的另一独特优点是织物的理想防水剂，与含氢硅油乳液并用，防水性能及防水耐久性皆可达到相当高的水平，可用作维纶篷盖帆布的防水剂、涤卡布的防水剂等。

高温硫化硅橡胶的补强填料和结构控制剂

高温硫化硅橡胶

高温硫化硅橡胶是高分子量（分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或***成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。

高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，分阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤/cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放入烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时。加成型室温硫化硅橡胶为无色或微***透明的油状液体，硫化后成为柔软透明的有机硅凝胶。使橡皮进一步硫化，同时使有机过氧化物分解挥发。

硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑，它可使硫化胶的强度增加十倍。因此，主要用作粘合剂和密封剂，其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。交链剂是各种有机过氧化物，如过氧化苯甲酰，2,4-二氯过氧化苯甲酰,,2,5-二特丁基过氧己烷等.结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生“结构化”使胶料变硬变硬，难以加工熟化而加入的，可采用羟基硅油或二二羟基夺烷作为结构控制剂。

硅橡胶主链上的侧基可以是、、乙烯基、、三氟丙基等。用硅芳撑改性的含环二硅氮烷的弹性体，在空气中加热到425℃不失重，570℃时失重仅为10％，且具有较好的水解稳定性。的是，也可引入其它基团以改善加工性能和其它性能。因此，根据侧基基团和胶料配方的不同，可以得到各种不同用途的硅橡胶，一般可分为下面几种类型：通用型（含和乙烯基）、高温和低温型（含、和乙烯基）、低压缩变形（含和乙烯基）、低收缩（去挥发份）和耐溶剂（氟硅橡胶）等。

嵌段室温硫化硅橡胶

嵌段室温硫化硅橡胶是室温硫化硅橡胶的改性品种，它是由羟基封头的聚二硅氧烷（107胶）和三乙氧基低聚物（分子量3～5）的共聚体。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用，它们包括酸和碱，铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类，有机化合物如或N，N，N，N一四甲基胍盐等。在的催化下，聚二硅氧烷中的羟基和聚三乙氧基中的乙氧基缩合生成三向结构的聚合体，经硫化后的弹往体比室温硫化硅橡胶具有较高的机械强度和粘接力，可在一70～200℃温度范围内长期使用。

嵌段室温硫化硅橡胶具有防震、防潮、防水、透气、耐臭氧、耐气候老化、耐弱酸弱碱性能。一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。它的电气绝缘性能很好，还具有很好的粘结性，而且成本低。因此，可广泛用于灌封、涂层、印模、脱模、释放载体等场合。用嵌段室温胶灌封的电子元器件有防震、防潮、密封、绝缘、稳定各项参数等作用。把嵌段室温胶直接涂布到扬声器上，可减少和消除扬声器的中频各点，经硫化后扬声器谐振频率性能可降低20赫芝左右。在嵌段室温胶中配合入一定量的添加剂后可用作纸张防粘剂。在食品工业的糖果、饼干传送带上涂上一层薄薄的嵌段室温胶后，可改善帆布的防粘性能，从而改善了食品的外观，提高原料的利用率。

在嵌段室温胶中加入适量的气相法白炭黑，可用于安装窗户玻璃、幕墙、窗框、预制板的接缝、机场跑道的伸缩缝。在聚酰胺的合成，将加成到己内酰胺中的具有末端氨基的改性硅油与异构化的己二酸共缩聚，并且所得的硅氧烷改性的聚酰胺可以显着改善低温冲击强度而不影响产品的涂布性能。此外，还可做电子计算机存贮器中磁芯和模板的粘合剂，还可做导电硅橡胶和不导电硅橡胶的粘合剂等。用嵌段室温硫化硅橡胶处理织物可提高织物的手感、柔软和耐曲磨性。

水溶性滴丸成型的冷凝剂

水溶性滴丸成型的冷凝剂 滴丸的滴液在冷凝剂中可能发生的行为有铺展、形成液滴和混合几种情况。这一类硫化胶***、机械强度高、具有***的抗水解稳定性（即使在高压蒸汽下）、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点，因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶。一般把表面张力较小的液体放入表面张力较大的液体中表面就会发生铺展，反之则易形成液滴。二硅油是常见的水溶性滴丸冷凝剂中表面能的冷凝剂（液体石蜡0.035N/m，植物油0.035 N/m，二甲硅油0.021 N/m）。 另二甲硅油型号规格有很多种，可以通过调节温度和选用不同型号的二甲硅油，来调节液滴在冷凝剂中的成型和沉淀速度，以达到的工艺状况和质量状况，且不存在污染石化产品***物质及水性滴丸沾水变色霉变的隐患，这是液体石蜡和植物油无法保证的。 尤其是用S-40(聚氧乙烯单硬脂酸脂)、泊洛沙姆（poloxamer）为基质的滴丸必须用二硅油作冷凝液，不能用液状石蜡作冷凝液，因二基硅油能增加水难溶活性的溶解，有利于的吸收；泊洛沙姆（poloxamer）因具引湿性，不能用液状石蜡作冷凝液。（滴丸生产中二甲硅油定期处理技术；由于二甲硅油价格较贵，生产中应尽量循环使用，已经使用过的二甲硅油会混入***，常见的***之一是制备滴丸时产生的碎丸，可以采用滤过、静置沉淀或离心的方法去除；另外常见的***为水，使用混油水分的二甲硅油做冷凝剂时，滴丸有可能出现溶解、变形甚至不能冷凝变硬，除去二甲硅油中水分的方法是：将魂有水分的二硅油冷冻在-4℃，待水分凝结成冰后取出，迅速滤过，即可去除。